嘉兴术叶贸易有限公司
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涤纶是世界上产量最大、应用最广泛的合成纤维品种，但其染深性比较差，因此涤纶染深色时需加入更多的染料才可能达到表面色深度，在实际生产中即使增加了染料用量，有时也达不到客户要求，比如阿拉伯国家地区要求的阿拉伯黑就比较困难。
同时，由于G20峰会渐近，下游布匹及纺服企业已提前准备，染料需求前移；政府加大环保治理力度，对染料中间体H酸企业进行大检查，对不合格企业进行处罚等，受多重作用的叠加影响，染料价格有望持续上扬。
针对上述种种原因，或许，增深技术不失为一种不错的选择。
增深可在织物前处理、染色或印花、后整理三个阶段中都可实施，其中以后整理增深技术最具实用价值。目前，织物的后整理增深主要采用硅类的（如有机硅树脂或者有机硅共聚物）和有机氟树脂，其中以有机硅树脂最为常见，含氟树脂增深效果好但成本太高。（例：市场上流通的韩国进口的增深剂A/B组份就是含氟的增深剂，应用工艺复杂）。市场上现有大多数增深剂都存在不足即增深率不高，大多为 10-20%，应用效果不够明显。
我司现研发的增深剂是单组份、环保高效增深剂，应用工艺简单，其增深效果也大大超过有机硅类的增深剂，能达到或超过 50%，并且对色光、手感以及对织物的干湿摩擦牢度和皂洗牢度影响小。尤其对需求量最大的黑色/特黑色、藏青色等颜色的涤纶增深效果明显，对浅色涤纶织物有一定的增深增艳效果，对棉织物也有一定增深效果。
效果如下：涤纶黑
参考工艺：
①阿拉伯头巾涤纶黑（最大程度增深）：
增深剂HT-2：30-60g/L
定型：160-170℃×50-80s
②其它面料常规增深：
增深剂HT-2：10-40g/L
定型：160-170℃×50-80s
不同的用量对应不同的增深效果，用量越大增深效果越好，具体的以客户要求为主。
增深剂HT-2应用注意事项：
一、实验室应用在全棉磨毛黑色、全涤黑色、N/R黑色、毛涤布黑色：
1、单独使用增深剂HT-2，在涤纶（非绒布）上的增深程度最大，对待增深面料色光的影响很小。
2、应用在其它类型的面料上，普遍增深10%-40%（对应不同的增深剂HT-2的用量）。
3、应用在黑色上，还能消红黄光，色光总体偏蓝绿光。
4、兼顾手感与最佳增深效果，目前建议先作增深处理，再作柔软整理。若与硅油同浴一起整理，这样会衰减一小部分增深效果。
5、若是增深与柔软同浴整理，推荐使用瀚天公司的001、002系列硅油。
6、HT-2可应用在浸渍法与浸轧法。与其它整理助剂作同浴整理时，必须测试相关助剂的相溶性（先开稀其它助剂后，再加入HT-2，观察其稳定性）；如果同浴不相溶，可采取先浸渍或浸轧HT-2，再作其它整理。
7、对浅色、亮丽颜色也有一定的增深增艳效果。
8、可应用在有光涤纶丝、有光尼龙丝的消光处理。
二、T/C（65/35、80/20）梭织工装面料增深加工大货生产小结：
1、工作液需用冰醋酸（2-3g/l）调节PH 4-5，以保证整个工作液的稳定性。
2、根据加工情况，可采取一些措施以防“恶性”泡沫污渍或“云斑、白点” 等疵病。
①可以在工作液中适当加入少量消泡剂；
②如果加工的水质硬度太高，可加入我司的白枧油712：0.3-0.5g/l；
③适当降低浸轧车速。
3、整理前布面温度不能过高，需冷却到40℃以下，轧槽温度不能过高。
4、加工温度要≥160℃烘焙，保证稳定的深度与色光。
5、若是在生产过程中出现轻微的边中差说明：
①染色来布本身的边中差；
②定型机轧车轧余率原因：需要作测试调整。
③定型机烘燥原因：主要源于左中右风速不匀，急烘造成。可采取经常清洁滤网，降低拉幅机前三节预烘的温度、风速等措施。
