粉末涂料固化剂

发布日期：2016-11-08 00:00 来源：http://www.zjhhht.com 点击：

纯环氧固化剂：环氧粉末涂料所用的固化剂分成三大类，即胺类、酸酐类(包括羧酸类)及酚醛树脂类。

户外粉末涂料用固化剂：TGIC、缩水甘油醚的固态化解决方案、烷基化的环氧乙烷化合物、GMA树脂、异氰酸酯体系、四甲氧基甲基甘脲、β-羟烷基酰胺。

β-羟烷基酰胺体系应用中需要注意的问题：(1)配用的聚酯问题：在一般的粉末体系中使用加速剂可加快反应活性，从而提高加工效率及降低烘烤温度，达到节能的目的。然而对β-HAA来说，通常的加速剂并不起作用，因为β位的羟基和羧基反应速度只与聚酯的结构及组成相关，颜填料对反应速度的影响是非常轻微的，选择适当的jrs在线直播_极速nba直播体育直播_jrs直播不能看是非常必要的。β-HAA可低至150℃完全固化，这一特点的好处在于β-HAA反应活性只和聚酯结构有关，这样只要选择适当的jrs在线直播_极速nba直播体育直播_jrs直播不能看，粉末的反应活性应该不会受其他因素的影响变化。(2)湿度对β-HAA在加工过程中的影响：β-HAA极易溶于水，也是亲水性物质，表面容易形成少量冷凝的水气。我们经常会发现β-HAA通过挤出机在钢带上冷却时，如果温差较大，会发现粉末有潮湿现象，尤其是在炎热夏季，湿度很大的情况下这种现象更加明显，但在冬季尤其是北方这种情况很少发生。β-HAA或用β-HAA制成的粉末吸湿后带来的负面影响是：吸附在工件上的粉末由于湿气降低了导电率，在烘烤前粉末受震动容易产生部分脱落现象。因此在生产环境中减少湿度或使用空气调节剂来减少温差是比较有效的。粉碎后的粉末由于和环境有较大的温差，所以也会造成湿气凝露，解决方法同上。(3)固化过程中的脱气现象：β-HAA在固化过程中有水分子逸出，因此很容易使人联想到涂膜表面会产生多孔的不连续层并且对涂膜的耐腐蚀性能产生较大的影响。水分子逸出后产生最大的问题是涂膜表面有许多针孔，即影响外观又会导致耐水性及耐化学性的下降，因此如何增加脱气效果使水分子或低分子挥发物逃逸就显得极为重要。(4)改善β-HAA烘烤黄变性的措施：β-HAA制成的粉末体系易黄变，这由两个因素引起：第一是由于脱气剂安息香的导入引起的；第二是由于普通树脂不适应β-HAA体系所致。对于第一种情况我们可以采用安息香和其它添加剂配合使用办法加以克服或减少，也可以使用具有特殊功能的β-HAA来获得。抗氧化剂也是降低β-HAA在烘烤过程中黄变性的方法之一，正确地选择或使用抗氧化剂可有效地降低黄变性。(5)挤出温度对β-HAA的影响：β-HAA是极性化合物，较难与颜料及填颜料分散，不均匀分散容易产生表面张力差，导致β-HAA粉末体系容易产生针孔或雾影。因此良好的分散和适当的挤出效果会对最终的表面性能和耐化学性能产生较大的影响。挤出温度一般在115~125℃之间是适合的。

几种常见固化剂的评估及选择：对封闭异氰酸酯而言，主要有内封闭和外封闭二中类型，外封闭固化剂在加热时容易释放出封闭剂较厚的涂膜容易产生针孔，外封闭的官能团数也有算差别，如1530就是三聚后的封闭型固化剂因此固化后的交联度会比较高耐候性也比较理。对内封闭的固化剂如BF1540由于游离后参与反应的官能团数比较少因此交联密度比较低而且耐候性没有1530的佳，但内封闭系统不会产生针孔问题，具体如何运用应根据情况进行选择。TGIC是最常用的固化剂，不同厂家的产品还是有较大差异的，一般而言选择纯度高的产品比较合适，如TGIC的理论环氧当量为99，但一般工业品不可能达到，所以越靠近理论值相对比较好，其次是氯的残留量，这里包括有机氯和无机氯，有机氯残留大有可能影响固化时间和速度对人体皮肤也产生较大的刺激。在工业生产中TGIC存在两种异构体A和B，在与羧基的反应中两种异构体表现出不同的特性，如在和己二酸的反应中熔点高的Ｂ比熔点低的Ａ具有更快的反应速度，而在和羧基聚酯的反应中则正好相反，这说明两种异构体的含量和聚酯的结构对最终的反应速度有很大影响，不同厂家的产品中两种异构体的含量是有差异的，这也就导致了不同的产品对最终的流平光泽及反应速度产生不同的结果，这种现象在户外消光体系中更加明显。HAA是发展方向之一，由于市售的HAA在质量上存在很大的差异，因此我们必须从以下几个方面来选择产品：(1)羟当量或羟值L：HAA理论羟当量或羟值应该为80和701.25，因此靠近理论值的产品具有相对更高的含量，市面上的产品当量在80~86之间。(2)水溶性：HAA在常温下易溶于水或甲醇，这是判断产品是否掺假的一个重要依据，如果水中有不溶物或悬浮物则表明HAA里可能添加了一些添加剂；(3)熔程：好的HAA应该具有比较窄的熔程范围，过长或过短的熔程则表明含有杂质或低分子物质存在，一般情况下HAA熔程大约在124~128℃之间。(4)高温烘烤测试：一种方法是在纯白色体系中测试不同烘烤温度下的黄变指数，不同的产品具有很大的差异性。另一种方法更加直观，就是将产品放在玻璃器皿中在烘箱中加热观察最终现象。(5)添加量测试：在HAA理论添加量的基础上增加或减少10%用量进行评估，测试不同的技术指标，不同的产品会表现出较大的差异。