嘉兴术叶贸易有限公司
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聚酯的化学分析及检测项目：酸价、粘度、色相、羟值、玻璃化温度(软化点)、不溶物测试。聚酯粉末的涂膜性能检测项目：光泽、△E值、冲击、硬度、附着力、流平、耐MEK、QUV老化、盐雾、相容性。
7.1 酸价的检测
精秤约3克样品放入250ml三角锥瓶中，加入50ml DMF 。置于热板上加热至样品完全溶解后，冷却至常温。 加3-5滴酚钛指示剂(此为一种染料，在酸性则为无色，在碱性则为红色，因此中和点时呈现的为无色～淡红色)。用0.1N氢氧化钾-乙醇溶液滴定至呈淡红色，读取毫升数。
酸价的计算：酸价＝56.1×A×N÷W(A＝0.1N氢氧化钾-乙醇溶液毫升数。N＝0.1N氢氧化钾-乙醇溶液规定浓度。W＝样品重量)。例：树脂W=3.00g，消耗氢氧化钾A=16.5ml，氢氧化钾浓度N为0.1mol/L。酸价: 56.1×16.5×0.1÷3.00=30.85mgKOH/g
7.2 Cone & Plate黏度检验
粘度是流体（液体或固体熔融状态）粘滞性的一种量度，是流体流动力对其内部摩擦现象的一种表示。是对流体具有的抗拒流动的内部阻力的量度。国际单位为帕.秒（pa.s），习用单位P（泊）、cP（厘帕）。粘度是指将一作用力F作用于一个表面积为A的流体表面，流体发生变形或剪切，流体抵制这种变形的能力。可表示为剪切力 （t）与剪切速率（g）之比：η= t / g
黏度检验步骤：开启黏度计，预热至温度稳定。升起转轴，放入约0.2g样品于试样盘中央。放下转轴15~30s。按下旋转钮读取数据。
7.3 胶化时间检验
胶化时间是指涂料在某一温度下从熔融开始到胶化时所用的时间，单位为秒（s）。胶化时间检验步骤：将热铜板温度调在200±1℃（使用中之热板设定于200℃）；取样品0.5±0.1g均匀洒于热铜板中间部位,半径大约1cm，秒表开始计时；使用木签或竹签的一端作半径约1cm圆形摩擦；稍感到有阻力时将木签或竹签举高10cm左右连续成丝状时表示尚未胶化；当阻力继续增加,丝拉断,停止秒表计时,此时的时间点称为geltime；重复测试三次取平均值。
7.4 不溶物测定及步骤
不溶物是指树脂中有一些不能被溶剂溶解的颗粒状物质，包括胶粒与杂质等。这种物质的存在会影响涂膜外观。测定步骤：取树脂W1约100g，THF900g，充分溶解(搅拌速度约600-800rpm，60分钟)；准备300mesh之不锈钢滤网，称取空重Ｗ2(g)，并记录，将溶解完成之溶液倒入滤网中过滤；滤网将过滤物包住，放入干净THF中洗涤，必须更换干净100gTHF二至三次，务必将残留于滤网上的树脂完全洗净；滤网放入约60摄氏度烘箱中烘干30分钟，立即放入干燥器冷却30分钟，称取滤网加残渣之重量W3(g)。
计算不溶物=（W3-W2）÷ W1×1000000 ≤15ppm，举例：称过滤网空重W2=6.1320g；树脂重量W1=100.021g； 溶解过滤烘干后称量过滤网及残渣重量W3=6.1328g；计算：(6.1328-6.1320) ÷ 100.021×1000000≈7.99ppm
7.5 色相检验
步骤：取20g树脂＋20g DMF溶成50％溶液（需加热）。倒入标准试管中。与标准溶液比色读取号数。
